ГлавнаяО компанииНовостиПромышленные водяные чиллеры

Промышленные водяные чиллеры

Введение в проект

Промышленные водяные чиллеры используются в различных областях, где охлажденная вода или иная жидкость циркулируют через технологическое оборудование. Водяные чиллеры обычно используются для охлаждения продуктов и оборудования во множестве различных применений, включая литье под давлением, резку металла, производство продуктов питания и напитков, химикатов, лазерные технологии, станки, полупроводники и многое другое.

Функцией промышленного чиллера является перемещение тепла из одного места (обычно технологического оборудования или продукта) в другое место (обычно воздух за пределами производственного помещения). Очень распространено использование воды или водно-гликолевого раствора для передачи тепла в чиллер и из него, для чего может потребоваться, чтобы технологический чиллер имел резервуар и насосную систему. Независимо от отрасли и процесса, будьте уверены, что достаточное охлаждение имеет решающее значение для производительности и экономии затрат.

  • Мы используем ПЛК вместо специализированного контроллера, и монополия на контроллер уменьшается.
  • Авто-коррекция соотношения давления и температуры с 2 шаговыми двигателями, так как используются 2 компрессора. Эта функция недоступна в специализированном контроллере.
  • Экономическая выгода, поскольку используется ПЛК.
  • Улучшена сложная схемотехника.
  • Простота в использовании и эксплуатации, HMI (Человеко-машинный интерфейс или более простыми словами – панель оператора) применяется в каждом приложении.

Решение

Ввод в эксплуатацию ПЛК:

  • Подключите провода в соответствии со схемой подключения системы. Перед вводом в эксплуатацию отключите все питание панели. Затем убедитесь, что проводка выполнена правильно и провода заземления надежно подключены (включая заземление панели).
  • Проверьте все входные и выходные соединения ПЛК. Детали I/O приведены ниже:

  • В ПЛК есть 2 компрессорных логики. Как видно на рисунках, в компрессорах есть обратная связь по температуре и давлению.

  • Для управления процессом, сначала нажмите кнопку запуска цикла, это означает, что компрессор готов к запуску, затем нажмите кнопку компрессора-1, и он проверит условие, что аварийная кнопка не нажата, а затем запустит компрессор, с наименьшей наработкой по времени, после этого он проверит достигнута ли уставка температуры. Если температура в норме, то контроллер будет работать с одним компрессором. Если нет, то запустится второй компрессор. Затем он сверит текущую температуру с заданной, если температура нормализовалась, соответственно, остановит компрессор.
  • Есть основная функция - автоматическое поддержание соотношения температуры и давления. Здесь мы использовали 2 шаговых двигателя, чтобы поддерживать это условие. Мы запускаем шаговый двигатель согласно требованию. Эта функция недоступна в специализированном контроллере.

Преимущества

  • Бюджетный
  • Высокая эффективность
  • Расширенные функции, такие как эффективная регулировка соотношения давления и температуры
  • Отображение до 200 сигналов

Обзор применения

В заключении

В большинстве применений технологического охлаждения насосная система циркулирует холодную воду или водно-гликолевый раствор из чиллера в процесс. Эта холодная жидкость отводит тепло от процесса, а теплая жидкость возвращается в чиллер.
Технологическая вода является средством передачи тепла от процесса к холодильной машине.

Технологические чиллеры содержат химическое соединение, называемое хладагентом. Существует много типов хладагента и областей применения, в зависимости от требуемой температуры, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового перехода хладагента от жидкости к газу и обратно к жидкости. Этот процесс нагревания и охлаждения хладагента и превращения его из газа в жидкость и обратно является холодильным циклом.

Заказать обратный звонок

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

Купить в 1 клик

Поля, отмеченные «*», обязательны для заполнения

Гарантия

Гарантийные обязательства:

1. Стандартный срок гарантии составляет 36 месяцев со дня выдачи Оборудования Покупателю.

2. В случае если в течение гарантийного срока вышеупомянутое Оборудование выйдет из строя не по вине Покупателя, поставщик обязуется произвести ремонт или замену дефектного Оборудования без дополнительной оплаты.

3. Гарантийный ремонт и обслуживание производятся в течение 5-ти рабочих дней после предъявления настоящего гарантийного талона, при наличии необходимых запчастей в сервисном центре Продавца Оборудования. Если Продавец не может произвести своевременный ремонт из-за отсутствия необходимых запчастей, то в течение 2-х рабочих дней после сдачи Оборудования Продавец обязан уведомить об этом Покупателя путем отправки ему электронного письма с указанием причины невозможности своевременного ремонта(замены) и указать сроки ремонта. Гарантийный срок продлевается на время проведения ремонта.

С более подробной информацией о гарантийных обязательствах Вы можете ознакомиться, пройдя по ссылке

Спасибо!

Ваше сообщение отправлено.